Jan 26: Bak kurvene: Slik sikrer vi lab-presisjon i hvert produkt
Hos EgelandAcoustics er vi besatt av detaljer. Vi stoler ikke på gjetning eller subjektive lytteinntrykk alene. For å sikre at våre avkoblingsprodukter leverer markedsledende ytelse, har vi utviklet vår egen avanserte testrigg.
Hvorfor utvikle en egen testbenk?
Hifi-bransjen er preget av store ord og subjektive påstander, men faktiske rådata er sjelden vare. Vi ønsket å eliminere all gjetning ved å skape et kontrollert testmiljø hvor vi kan isolere den viktigste variabelen av alle: Den faktiske reduksjonen av vibrasjonsenergi.
Ved å måle transmissibilitet (Tr) ser vi nøyaktig hvordan kombinasjonen av materialvalg, innvendig geometri og mekanisk oppbygning presterer under ulike belastninger. Dette gjør at vi kan optimalisere hver enkelt demper for å gi best mulig resultat i akkurat din stue, basert på harde fakta fremfor antagelser.
Teknisk Oppsett (Nerd Alert 🤓)
Vår testbenk er et presisjonsinstrument bygget på åpen kildekode og industristandarder:
Hjernen: En Raspberry Pi 4 som kjører spesialtilpasset programvare for datafangst.
Aktuatoren: En Dayton Audio TT25-8 Puck som genererer kontrollerte sinus-sweeps fra 20 til 200 Hz.
Sensorene: To ADXL345 MEMS-akselerometre måler akselerasjonen på både bunnplaten (input) og topp-platen (output) samtidig.
Presisjon: Sensorene er mekanisk boltet direkte i konstruksjonen for å eliminere feilmålinger fra lim eller tape.
Utvikling med "blod, svette og tårer"
Veien til testriggen har ikke vært uten hindringer. Å skape komponenter som er stive nok til lab-bruk krever tekniske materialer som er svært krevende å jobbe med. Underveis i prosessen har vi opplevd alt fra warping-mareritt på 19-timers prints til bøyde dyser og knekte minnekort. Hver feil har gjort det endelige instrumentet mer nøyaktig.
Slik tolker vi resultatene
Vi bruker to typer grafer for å validere produktene våre:
Den Tekniske Analysen (dB): Viser energinivået før og etter demping. Her ser vi ofte at en "hard kobling" (spikes) faktisk forsterker visse frekvenser – det stikk motsatte av hva man ønsker.
Effektivitetsgrafen (%): Denne viser nøyaktig hvor mange prosent av vibrasjonene BassGuard fjerner. Selv under ugunstige forhold ser vi ofte en reduksjon på over 30 %, mens en optimalt belastet fot kan eliminere over 90 % av uønsket energi.
Teknisk merknad: Hvorfor faller isolasjonen ved 180 Hz?
I grafen under belastes demperne med 8kg - Langt unna det optimale arbeidsområdet.
I målingene for lavere belastning (f.eks. 8 kg) ser vi at effektivitetskurven dypper mot null rett før 180 Hz. Dette er et viktig funn:
Sekundær resonans: Dette skyldes en egenresonans i selve testsystemet (kombinasjonen av riggen og en spesifikk last).
Vekt-matching: Når systemet er underbelastet, kan slike resonanser oppstå i det hørbare området.
Løsningen: Ved å øke belastningen mot det ideelle arbeidspunktet ser vi at denne dippen flytter seg og flater ut, noe som bekrefter at korrekt match mellom vekt og mekanisk arkitektur er avgjørende for lineær ytelse.
|
Test-scenario |
Snitt Demping (30–150 Hz) | Kommentar |
| Mekanisk kobling (Spikes) | -64.5 % | Resonansforsterkning som faktisk øker støyoverføringen |
| BassGuard (4 kg totalt) | 33.1 % | Underbelastet; den mekaniske motstanden er for høy for denne vekten |
| BassGuard (16 kg totalt) | 83.1 % | Her begynner demperen å arbeide i sitt effektive område |
| BassGuard (34 kg totalt) | 89.3 % | Peak Performance: Her treffer vi det gylne arbeidspunktet for denne modellen |
| BassGuard (43 kg totalt) | 89.0 % | Metningspunkt nådd; ytterligere vekt fører til overkompresjon |
Bak tallene: Kunsten å finne riktig arbeidspunkt
Målingene over viser en tydelig trend: En avkoblingsfot er ikke bare en statisk komponent, men et dynamisk instrument som må «stemmes» til vekten den skal bære.
I denne testserien har vi brukt én spesifikk konfigurasjon av BassGuard for å avdekke dens ideelle arbeidsområde. Resultatene er entydige: Vi ser hvordan demperen gradvis våkner til liv når belastningen øker, inntil vi når en dokumentert demping på hele 89,3 % ved 34 kg. Ved å øke vekten ytterligere ser vi at systemet mettes, noe som bekrefter at hver konfigurasjon har en øvre grense for lineær ytelse.
Skreddersøm er nøkkelen Det som gjør våre produkter unike, er evnen til å flytte dette arbeidspunktet. Ved å finjustere den interne mekaniske motstanden og den geometriske oppbygningen, kan vi designe en fot som yter maksimalt enten den skal bære en lett kildekomponent eller en massiv subwoofer. Nøyaktig hvordan vi balanserer disse parameterne for å oppnå optimal energiabsorpsjon, er en bedriftshemmelighet som sikrer at du får en ytelse du ikke finner i standardiserte hyllevarer.
Veien videre: Jakten på den perfekte kurven
Selv om vi i dag leverer imponerende resultater, er ambisjonen for Egelandacoustics enda høyere:
90 %-garanti: Jeg sikter mot et mål om minimum 90 % vibrasjonsisolering på samtlige skreddersydde leveranser.
Ekstremtesting: Vi har nå startet en omfattende serie med målinger for å kartlegge hvordan små variasjoner i molekylær tetthet og strukturell stivhet påvirker dypbassen, helt fra de laveste fyllingsgradene og opp til det som er praktisk mulig.
Data-drevet presisjon: Dette gir oss et unikt databibliotek som gjør at vi kan forutsi nøyaktig hvordan ditt utstyr vil respondere, lenge før produktet forlater laben.
Når du velger EgelandAcoustics, får du ikke bare en dempefot – du får et teknisk optimalisert grensesnitt mellom ditt utstyr og ditt lytterom, basert på harde fakta og kontinuerlig utvikling.
Mvh Marius i EgelandAcoustics